| 雙針耐震壓力表在�(yùn)�(zhuǎn)中常�(jiàn)故障分析 | |
| �(fā)布時(shí)間：2020-07-16 16:55:00???? 瀏覽次數(shù)� | |
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雙針耐震壓力�在運(yùn)�(zhuǎn)中常�(jiàn)故障分析 雙針耐震壓力表裝置注意： 1、外表運(yùn)用環(huán)境溫度為-40-70�，相�(duì)濕度不大�80%，如偏離正常�(yùn)用溫�20±5℃時(shí)，須�(jì)入溫度附加差�(cuò)� 2、外表必須筆直裝置，力求與測(cè)定點(diǎn)保持同一水平，如相差�(guò)高計(jì)入液柱所引起的附加差�(cuò)，丈量氣體時(shí)可不必考慮。裝置時(shí)將表殼后部防爆口阻塞，避免影響防爆功能； 3、外表正常運(yùn)用的丈量�(guī)�:在靜壓下不超越丈量上限的3/4，在波動(dòng)下不該超越丈量上限的2/3。在上述兩種壓力情況下大壓力表丈量低都不該低于下限的1/3，丈量真空時(shí)真空部分全部�(yùn)用� 4、運(yùn)用時(shí)如遇到外表指針失靈或�(nèi)部機(jī)件松�(dòng)、不能正常作�(yè)等毛病時(shí)�(yīng)�(jìn)行檢修，或聯(lián)系生�(chǎn)廠家維修� 5、外表應(yīng)防止轟動(dòng)和磕�，避免損��
6、訂�(gòu)�(shí)�(qǐng)注明:外表�(lèi)型及名稱(chēng)；外表的丈量�(guī)�;外表的精度等�(jí)偏離正包裝要求和其它� 7、依�(jù)用戶(hù)�(yùn)用要求�(jìn)行特別規(guī)劃； 8、裝置前�(yīng)核對(duì)外表的類(lèi)�、標(biāo)�(zhǔn)、精度等�(jí)是否符合外表�(yùn)用要�。檢查外表的接頭螺紋和裝置的陰螺紋是否共同； 9、壓力表�(yīng)筆直裝置，傾斜度一般不大于30°，并力求與丈量點(diǎn)保持同一水平，避免帶�(lái)指示差錯(cuò)� 10、裝置后，在�(wú)壓力的情況下，觀�(cè)指針是否在零位或緊靠�(pán)止釘，否則不宜運(yùn)�� 11、丈量蒸汽壓力時(shí)，壓力表下端�(yīng)裝有�(huán)形管，運(yùn)用中有水�(lái)傳遞蒸汽壓力，避免高溫蒸汽沖入繃簧管�(nèi)，影響外表精�，或不慎使焊錫熔化，形成外表�(cè)�，發(fā)生事故或燙傷人；
雙針耐震壓力表運(yùn)用注意： 1、運(yùn)用時(shí)�(yīng)緩慢翻開(kāi)閥門(mén)，使壓力漸漸升到作業(yè)方位。若突然翻開(kāi)閥門(mén)，如壓力失控，超越丈量上�，會(huì)形成繃簧管被打壞、變形或形成扇齒脫牙而使外表失去功能� 2、運(yùn)用完畢后，應(yīng)緩慢卸壓，不要使指針猛然降至零位，這樣指針回撞在盤(pán)止釘�，會(huì)將指針打彎甚至打�� 雙針耐震壓力表維�(hù)注意� 1、外表要按規(guī)則要求�(jìn)行檢定或維修� 2、拆下來(lái)的外表應(yīng)存放在防�、干燥、無(wú)腐蝕的環(huán)境中� 雙針耐震壓力表毛病掃除： 雙針耐震壓力表在�(yùn)�(zhuǎn)中常�(jiàn)的毛病及原因: 一、雙針耐震壓力表指針顫�(dòng)大： 原因: 1、被�(cè)介質(zhì)壓力�� 2、壓力計(jì)的裝置方位轟�(dòng)��
二、雙針耐震壓力表壓力表�(wú)指示� 原因: 1、導(dǎo)壓管上的切斷閥未翻開(kāi)� 2、導(dǎo)壓管堵塞� 3、繃簧管接頭�(nèi)污物淤積�(guò)多而堵塞； 4、繃簧管裂開(kāi)� 5、中心齒與扇齒磨損過(guò)�，以至不�?chē)Ш�?/p> �、雙針耐震壓力表壓力指示差�(cuò)不均勻原�: 1、繃簧管變形失效� 2、繃簧管自由端與扇形齒輪，連桿傳動(dòng)比調(diào)整不�(dāng)� �、雙針耐震壓力表壓力表指針有跳�(dòng)或板滯現(xiàn)象： 原因: 1、指針與外表玻璃或刻度相碰有摩檫� 2、中心齒輪軸曲折� 3、兩齒輪嚙合有污�� 4、連桿與扇齒輪間的活動(dòng)螺絲不靈�� �、雙針耐震壓力表壓力去掉后，指針不能康�(fù)到零�(diǎn)� 原因: 1、指針打�� 2、游絲力短缺�� 3、指�?biāo)�?dòng)� 4、傳�(dòng)齒輪有摩�� 六、傳�(dòng)比失�(diào)� 七、雙針耐震壓力表壓力表指示偏低� 原因: 1、傳�(dòng)比失�(diào)� 2、繃簧管有滲漏； 3、指針或傳動(dòng)組織有摩檫； 4、導(dǎo)壓管線有泄露� �、雙針耐震壓力表指針不能指示到上限刻度� 原因: 1、傳�(dòng)�?�?/p> 2、機(jī)芯固定在�(jī)座方位不�(dāng)� 3、繃簧管焊接方位不當(dāng)� |
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