雙針耐震壓力表機(jī)芯松動(dòng)、指針頻繁擺動(dòng)、軸向竄動(dòng)等的原因分析：

雙針耐震壓力表機(jī)芯松動(dòng)原因分析：

壓力表的使用者出于好奇或好心修理而將壓力表機(jī)芯拆開(kāi)而又沒(méi)有安裝好。造成壓力表機(jī)芯松動(dòng)的原因一是在壓力表調(diào)校完后，沒(méi)有將壓力表機(jī)芯的固定螺釘擰緊，這樣在壓力表的運(yùn)行過(guò)程中，由于連桿的反復(fù)拉力，會(huì)將機(jī)芯拉松；二是到貨的壓力表機(jī)芯本身的缺陷造成的如機(jī)芯上固定上、下板的螺釘沒(méi)有擰緊，造成壓力表在運(yùn)行過(guò)程中機(jī)芯上板或下板發(fā)生松動(dòng)。壓力表工作的現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)較大，時(shí)間長(zhǎng)了，甚至?xí)褭C(jī)芯的上板振掉。造成壓力表機(jī)芯松動(dòng)的原因一是將壓力表機(jī)芯鉚在接頭上時(shí)沒(méi)有鉚緊，而在使用中發(fā)生松動(dòng);二是在鉚接壓力表機(jī)芯時(shí)，鉚釘?shù)耐鈴竭^(guò)小，或鉚釘孔稍大而造成壓力表在使用中發(fā)生機(jī)芯松動(dòng)的現(xiàn)象。

雙針耐震壓力表指針頻繁擺動(dòng)原因分析：

雙針耐震壓力表在工作的時(shí)候，指針擺動(dòng)幅度較大或擺動(dòng)頻繁，使用者應(yīng)首先要考慮的是設(shè)備上機(jī)械振動(dòng)造成的還是被介質(zhì)脈動(dòng)壓力造成的；

如果由被測(cè)介質(zhì)脈動(dòng)壓力造成的，可要求生產(chǎn)廠家在耐震不銹鋼壓力表接頭下導(dǎo)壓孔內(nèi)裝上緩沖裝置，如擰上緩沖螺釘或壓入緩沖帽等，也可在接頭下面裝一個(gè)阻尼器，這樣都可以減少脈動(dòng)對(duì)振動(dòng)影響，減少雙針耐震壓力表的擺動(dòng)幅度，有利于指示觀察；

雙針耐震壓力表設(shè)備上機(jī)械振動(dòng)造成的，則可以選型上考慮，工作的所需要的實(shí)際壓力，所選用量程能否符合標(biāo)準(zhǔn)。還有就是表殼內(nèi)的減振油液是200cSt或300cst的甲基硅油，若現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)較大，也可向生產(chǎn)廠家提出使用500cst的硅油，以使減振效果更佳明顯。

雙針耐震壓力表軸向竄動(dòng)原因分析：

雙針耐震壓力表蝸輪發(fā)生偏磨：

雙針耐震壓力表在N軸行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中，傳動(dòng)方式是由蝸桿、蝸輪帶動(dòng)可調(diào)偏心距的偏心輪將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為往復(fù)運(yùn)動(dòng)，N軸依靠上、下套筒支承，由于加工套筒時(shí)，兩個(gè)套筒同軸度實(shí)際公差存在加工誤差，不可能相同，導(dǎo)致對(duì)中性較差。上、下套筒采用深溝球軸承支承，軸向定位精度低，蝸輪容易發(fā)生軸向竄動(dòng)，使蝸桿與蝸輪發(fā)生偏磨，影響了泵的傳動(dòng)效率及可靠性。

雙針耐震壓力表電機(jī)與蝸桿通過(guò)聯(lián)軸器連接，經(jīng)過(guò)蝸輪使下套筒減速轉(zhuǎn)到通過(guò)下套筒內(nèi)的滑鍵帶動(dòng)N軸轉(zhuǎn)動(dòng)，因偏心套與N軸的軸頸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)連桿作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。偏心套偏心距調(diào)節(jié)：利用手動(dòng)、電動(dòng)或氣動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)泵體上端的調(diào)節(jié)桿，因調(diào)節(jié)桿與調(diào)節(jié)座之間為螺紋聯(lián)接，調(diào)節(jié)座不動(dòng)，故使調(diào)節(jié)桿沿軸向移動(dòng)，調(diào)節(jié)桿通過(guò)推力球軸承帶動(dòng)N軸在上套筒、下套筒內(nèi)移動(dòng)，從而到達(dá)改變偏心距的目的實(shí)現(xiàn)泵的行程調(diào)節(jié)。但是N軸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由于結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、加工工藝性差、容易發(fā)生應(yīng)力集中等缺點(diǎn)，使得該計(jì)量泵的加工和使用性能大大降低。